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2019年马会全年资料 铜箔针孔检测系统

铜箔针孔检测系统
概述
铜材表面质量在线检测系统能实时检测、显示和识别铜箔片材上的所有表面缺陷,能检测出表面针孔、亮点亮斑、胶辊印、辊印、黑油线、亮暗线、端面毛刺、翘边、碰伤、擦伤、起皱、振纹、振痕、斜纹等常见表面缺陷。系统具有实时报警、卷报表打印等功能。强大的表面缺陷模式识别功能,根据表面缺陷的特征,在报警的同时,会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在,指导工人及时处理。
  • 铜箔针孔检测系统

[系统简介]

    铜材表面质量在线检测系统能实时检测、显示和识别铜箔片材上的所有表面缺陷,能检测出表面针孔、亮点亮斑、胶辊印、辊印、黑油线、亮暗线、端面毛刺、翘边、碰伤、擦伤、起皱、振纹、振痕、斜纹等常见表面缺陷。系统具有实时报警、卷报表打印等功能。强大的表面缺陷模式识别功能,根据表面缺陷的特征,在报警的同时,会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在,指导工人及时处理。




[检测原理]

    使用“背光” 成像方式,通过架设在生产线上的CCD线阵相机进行实时同步扫描,CCD将采集到的图像数据传输给视觉检测软件MVC多功能图像处理软件,通过软件对带钢表面图像特征进行分析判断,从而进行实时检测、分类和处理各种针孔、边裂等缺陷,其结构原理图如下:





[系统功能]

  1.操作便捷
  操作简单,只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。
  2.稳定性高
  可连续工作在极端温度和厂房环境中。
  3.100%幅面表面检测
  发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。
  4.完整的表面质量信息
  材料表面疵点图像由计算机进行保存,每卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。
  5.高精度检测
  方案可100%检测出0.02 平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。
  6.软件数据库管理功能
  可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。
  7.定位标识功能
  每生产一卷产品,系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计,同时打印出统计标签,贴在每一卷产品上,跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级,从而有效的用于分配不同质量要求的用途。
  8.系统联动
  当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其他连锁I/O 输出。
  9.一键导出
  一键导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。




 


[系统优势]

    采用冷光源技术,功耗低、寿命长;

    表面缺陷检测软件组态方便,缺陷能以照片形式显示,直观清晰;

    多相机组合技术,可以满足用户的任意检测精度要求;

    使用高速线阵相机进行图像数据采集;

    可以根据用户的要求,选配打标系统。

[技术参数]

    检测速度:最高检测速度500米/分钟    

    检测宽度:适应任何宽幅(进行多相机组合)

    检测精度:0.1mm*0.1mm(可根据要求配置)

    结果处理:1.报警灯响亮;分列显示缺陷图案;

                      2.统计各种规格的产品缺陷信息,形成产品缺陷报告;

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